涡流检测设备是一种能够在不破坏受检对象的前提下，对对象进行测定、评价或分析机械性能及各类缺陷的设备，目前来看的话，它的使用范围随着科学与生产的发展日亦广泛。
涡流检测设备目前较多的就在使用在汽车制作行业中，很多的汽车零部件，像是制动鼓，制动盘这类的重要安全部件，如果有细微裂纹，或内部缺陷，在长期的交变应力的作用下，裂缝会逐渐发展从外到内，或从里向外扩展，然后产生安全隐患。因此，上述零部件在生产制造过程中，必须经过一系列的涡流探检测。
因为在汽车制作中，用到的零部件很多，而且大都是一些复杂的几何形状，要求水平高，使用材料复杂。汽车对于这些零部件要求多样化、精度高。另外，汽车零部件的生产是大规模的生产，在制作的时候还有检测要求，从目前的情况来看的话，想要降低整体的成本的话，只能通过降低检测费用来实现，随着国民经济的发展，汽车工业已成为我国的支柱产业，因此，汽车零部件的涡流检测也越来越受到厂家和研究者的关注。
再加上计算机技术和电子设备的不断发展，涡流检测设备的数字化采集和分析已经在研发的路上了，波形的可记录保存，让涡流检测朝着数字信号处理和成像方向的发展，超活成像技术是一项引人注目的新技术，物体的超声图像可以提供直观而大量的信息，它可以直接反映物体的声学和力学性能，也可以评价固体材料的微观结构和力学性能，检测微观和宏观的突然不连续。
总之，随着现代高新技术的不断进步，为适应现代汽车制造业快速发展的零部件质量检测和检测需求，汽车零部件涡流检测的方法将向智能化、自动化、图像化方向发展。
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