在铸件类工业化生产中，企业为了更好的检查所生产铸件质量的好坏，常会应用到超声无损探伤仪这类设备，以此在对工件无损的前提下更为充分的发现工件缺陷，对其进行修复调整，以此来提升整个工件的质量。那到底探伤仪能检查到铸件的哪些缺陷问题呢?
超声无损探伤可检测出的铸件缺陷内容，主要包含有以下几个方面：
1、铸件白点
铸件表面处理不完全，有白点类问题存在时，借助探伤仪对其进行检测，其白点部位会出现林状缺陷波。缺陷波发生的位置，一般与缺陷所分布的范围相对应，且在改变探头位置时，其底波的改变不是很明显。
2、铸件内部裂纹
轴类铸件内存在有横向内裂纹时，借助超声无损探伤仪做缺陷检查时，探头触及到与缺陷部位平行的部位时，探头部位不会出现底波也不会出现伤波。斜探头轴向移动贯穿缺陷部位时，会有比较强烈典型的裂纹波出现。
若铸件其中心部位存在有列横，则整个仪器所检测出的伤波为心部的强脉冲，整个波幅时强时弱，其底波变少或是彻底消失。
3、缩孔
若铸件隐形部位存在有缩孔的缺陷时，借助探伤仪对其进行检测时，探伤仪会显示其底波受到比较严重的影响甚至消失，而其周围部位会有类似伤波的情况出现。
超声无损探伤仪在对铸件进行检测时，不仅能发现铸件所存在的以上几个方面的缺陷问题，同时还能查出铸件缩孔内部是否存在有物料残留、夹杂物或是否有锻件疏松等问题。只有将铸件缺陷发现并做相应的修复处理后，才能更好的提升整个铸件的完整度。
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