涡流检测主要是通过一个仪器进行检测，但是一旦需要使用仪器，就会发生测量不准的情况，其实很正常，因为材料的不同、工件和检测线圈的尺寸不同，或是位置检测条件不同等都会使涡流检测的结果不同，下面主要就给大家讲讲都有哪些因素容易影响
涡流无损检测的结果的。
1.缺陷：包括缺陷深度，长度和宽度，所述缺陷的位置（内表面和外表面），缺陷（孔和槽）等类型；
2.材料：铝及铝合金管材对涡流传感器检测的影响研究主要问题体现在电导率上。相同或者合金化学成分中的偏析和残余应力将导致电子电导率的差异；
3.管道尺寸和填充因子：管道直径变化直接影响的填充系数；
4.铝管壁厚变化可以引起的噪声控制信号；
5.铝管与检测线圈的相对位置：当铝管穿过贯通线圈时，必然会发生振动，从而改变铝管与线圈的相对位置；
6.速度波动: 在100米/分钟或更高的速度下进行铝及铝合金管道的涡流检测。缺陷的显示也受到管道移动速度变化的影响。例如，当传动速度为120m/min 时，速度波动不应超过10％ 。
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