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汽车焊点检测为什么选择涡流焊点检测设备

汽车冲压成形后,钣金件通过焊接形成白车身。整个车身结构都是由一块块的冲压件彼此焊接拼凑起来的。如果焊接质量不过关,很可能造成车身钣金变形开裂、产生异响,严重的可能会影响人身安全。因此需要对汽车焊点进行检测。

车身常见的焊接方式有点焊、凸焊、保护焊、激光焊等等,在复杂的焊接环境中的焊接质量,除了焊接人员的技术保证,也只能通过焊接后的焊点检测,才能全面客观地保证车体焊接质量。

点焊是比较常见且使用很多的焊接方法,车身往往有上千个焊点,仅通过肉眼无法检测大量的焊点,而涡流焊点检测设备,可以将汽车焊接各部位情况进行成像,直观的从图像中显示焊点缺陷位置,及时反馈给焊接人员进行二次修复。

目前很多汽车制造厂商,以及其代替人工进行焊接操作,准确度更高,也很大的提高了工作效率。涡流焊点检测设备也可以适应自动化的生产流水线,通过软件设定自动判别缺陷部件,减少人工干预。

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