对于钢铁材料的检测，涡流无损检测技术算是比较常见的检测方式了。涡流检测可以完成多种不同的检测过程，对金属棒和线材等材料进行检测，因此涡流无损检测技术在工业中的应用还是十分广泛的。

涡流无损检测技术是利用电磁感应原理及时了解工件内部产生的涡流变化，结合检测结果评定材料的性能以及材料是否有缺陷等。

涡流无损检测过程中会产生高频电流，并改变磁场，在高频磁场和金属材料接触的过程中，能够准确的感应到工件中所产生的涡流，工作人员可以结合涡流值对导电性等进行判断，结合这些数值可以了解到材料的缺陷。

在通过涡流无损检测对材料进行检测时，也会产生磁场，磁场的强度大小也和涡流值成正比，在涡流发生改变时，线圈的阻抗也会出现相应的变化，通过测量出这些数值的变化可以明确工件的制作情况，以及材料的制作尺寸和缺陷等是否符合规定标准。

这里需要注意的是，涡流无损检测在对高温制品检测时，需要确定探头可以承受的温度，传统的涡流检测温度一般在550℃以内，如果高于这个温度，建议选择耐高温探头。

以上就是关于“涡流无损检测技术在工业中的实际应用”的具体介绍，上海扭列特无损检测技术凭借成熟的技术和专业的水平，会同国内外知名厂商，为您提供全面的无损检测及尺寸测量技术解决方案，并可制定高效稳定质量控制系统。