不管是在机械化生产还是一些专门的焊接工艺中，整个作业过程中都需要应用到无损检测技术，对于作业过程中可能存在的缺陷问题进行检测。目前常用的焊点检测设备类型有很多，而应用较为频繁的当属超声波焊点检测设备，其较其他的无损检测而言，所能检测材料的类型更为广泛，且对于缺陷的定位比较精准，能更好的提升焊接性能。

超声波焊点检测设备检测特点

1、其超声波束比较集中，会在特定方向直线传播，指向性很明确;整个超声波在传导过程中，会逐渐衰减与散射，对于操作人员影响较小；

2、超声波在介质界面部位传导的过程中，会有反射、折射等波形的转化，借助该特性，能更好的实现缺陷探测目的；

3、超声波其能量要远远大于声波，在固体传导中的折损比较小，可探测的深度比较大；

超声波焊点检测设备检测焊点缺陷的优势

1、其能够对多种类型的材料缺陷进行检测，且穿透能力极强，可检测工件的范围、厚度等都比较广泛;

2、对于工件其缺陷的定位准确性较高，单位面积内所能检测出工件缺陷问题的概率较高;

3、整个设备的灵敏度很高，即便是对于工件内部极小的缺陷，也能明确检测出；

4、整个检测设备其检测成本比较低，检测速度很快，且不会对操作人员带来伤害，整个操作工序较为简单、易行。
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