当前位置:主页 >> 新闻中心

新闻中心

涡流检测在自动化生产中的重要应用

时间:2022-12-13 14:36:33 点击次数:517

在诸多的无损检测方式中,涡流检测属于较常用的一种检测方式,其主要是借助电磁感应的原理,以此来对某些导电类材料、工件所具有的性能缺陷做一定的排查检测。尤其是对于一些复合类材料、石墨等类材料缺陷问题的检测方面,具有重要意义,能更好的促进自动化生产行业的发展。

  涡流检测设备如何更好的发现缺陷问题

  在整个磁场环境中,导体在整个涡流环境中发生改变时,整个到底体内部的自由电荷形成一定的运动,最终形成涡流状态。而检测线在于被检测的工件靠近时,整个工件表面会出现一定的感应涡流,致使整个电圈的电感、电阻发生异常。此时可根据涡流电场分布的强弱来对整个线圈的阻抗进行检测,判断工件是否存在有缺陷问题。

  用涡流检测设备做缺陷检测之所以更容易让自动化生产成为可能,与其具有以下几点检测优势密切相关

  检测速度快,且在检测期间无需将线圈与介质、工件直接接触。

  对于表面或是工件深层部位存在的缺陷,在一定的范围值内都有较良好的线性指标,检测灵敏度很好,更有助于生产者做好对于工件质量方面的把控工作。

  可检测的灵敏性很强,即便是在较狭小的区域、深孔深壁等部位,也可对其所存在的缺陷问题做相应的排查。

  对于一些非金属、金属类材料的表面涂层厚度,也可做相应的缺陷检测。

  在进行完检测后,对于所存在的电信号等,可将其转为数字化信息,以便对最终所检测出来的缺陷数据问题做相应的处理、存储等。

上海扭列特实业有限公司   网站XML地图     版权所有  沪ICP备19003434号-1    无损探伤检测    超声无损探伤

在线客服 联系方式 二维码

服务热线

13391097017

扫一扫,关注我们