1.1 超声检测
超声检测是利用超声波在介质中的衰减和界面的反射来检测缺陷的一种无损检测方法。超声波检测方法在无损检测广泛使用。适用于任何尺寸的锻件、轧制件、焊缝等。钢材和有色金属都可以用超声波检测，包括各种机械零件、结构零件、锅炉、压力容器等。就物理性能而言，超声波可以测量厚度、硬度、深度、流速和强度。
1.2 射线检测
辐射分量内部缺陷吸收的渗透度由从检测构件的方法不同的检测。X-射线，γ-射线，中子射线的主要工业应用作为辐射检测技术。射线技术可以分为四个部分：放射线检测技术，实时成像射线检测技术，层析射线检测，辐射技术。
1.3 渗透检测
渗透进行检测技术使用朂早的无损检测研究方法，它通过毛细管现象可以体现非多孔性固体材料具有表面之间存在的开口缺陷，具体教学方法是在工件表面开口缺陷中渗入液体渗透液，将多余的渗透液采用去除剂清除能力之后，利用数据显示剂揭示缺陷，具体操作步骤主要包括信息处理、渗透、清除、干燥、显像、检验结果以及后处理。
1.4 涡流检测
涡流检测是导电材料表面和近表面缺陷的非破坏性测试方法反映电磁感应原理。根据不同的检测目的，涡电流电导仪，可以使用涡电流检测器，如不同类型的仪器。涡流探伤反映自动化的高速率，但只有当检测到导电材料，缺陷不能有效地确定的类型，相对灵敏度不高。
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